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间隙型导线在线路改造中施工技术的讨论(三)

本文ID:LW22148
间隙型导线在线路改造中施工技术的讨论(三)
 
 5.2.2耐张塔
 用钢丝绳、链条葫芦、卡线器等工具,将耐张塔两侧原导线临锚,拆除耐张串,割去耐张线夹,塔上压接牵引管,中间用钢丝绳连接。悬挂耐张塔放线滑车,将钢丝绳放入滑槽内,拆除锚线工具。
 5.3锚线及预紧线
 在耐张段的两端耐张塔上采用滑轮组对导线进行临时锚线,先在一端压接耐张线夹并挂于耐张绝缘子串上。其次在另一端的耐张塔上用铝专用卡线器再进行预紧线及临时锚线。
 锚线张力严格控制在紧线张力的70%以内。本工程紧线张力约为27840N,故临时紧线张力不应大于:27840N×70%=19488N,即临时紧线张力不应大于2T。施工时应用经纬仪控制锚线弧垂的大小来控制临时锚线张力。
 
  1铝卡线器;2一胶管;3一间隙型导线  4滑轮组
 图5-1耐张塔上临时锚线及预紧线
   6 紧线、压接施工
 6.1压接
 导线采用液压连接 ,紧线前先将铝管穿入导线上,然后剥开铝股,安装耐张预绞丝紧线,弛度达到标准后,在塔上对导线画印、割线,除去钢芯上油膏,穿人钢锚后压接,再进行挂线。挂线放置12h后将铝股回原,铝管移动至钢锚合适的位置处,再对铝管进行压接,耐张线夹的铝管采用带张力压接。压接铝管采用带张力空中进行,将压接头放置在操作平台上,操作平台可吊在线上或铁塔上,油泵可放置在塔上合适位置或地面上进行操作压接。
 耐张线夹压接方式与常规导线有所差异,除考虑钢锚压接预留伸长值外还要考虑铝管预留伸长值。压接切割铝股线长时,应由导线端头向内量取线长,如下:
     L=l1+△l+5mm,
     式中:L—间隙型导线铝股割线长度,mm;
           l1一钢锚压接长度,mm;
           △l—钢锚与铝管压接时预留伸长值的总和,mm。
    
  1—钢芯;2—铜锚;3—铝线;4—铝管
 图6-1钢芯铝合金绞线耐张线夹的割线尺寸图
 压接时预留伸长值△l,在确定该值时,应比实测值可稍大5-8mm。铝管压接预留伸长值,是钢芯压接后的钢管端头与导线铝股端头间的距离。保证铝管压接完毕后,间隙型导线铝股端头不与钢管端头相顶。
 耐张线夹的铝管压接顺序应由导线侧向管内侧压接。如图6-2。
   
  1—钢芯;2—钢锚;3一铝线;4一铝管
 图6-2耐张线夹铝管压接顺序
 施工前,应对导线、液压管及配套的钢模进行检验性试验,试件不少于3根,除握着力不小于导线保证计算拉断力的95%外,还应对预留伸长值△l解剖进行验证,合格后方可应用。
 6.2紧线
   采用耐张段或跨耐张段紧线方式紧线,根据耐张段特点及地形条件和紧线位置的不同,主要采用耐张塔紧线的方法及,即将耐张预绞丝安装在导线钢芯上,拉紧耐张预绞丝,使导线达到规定的紧线驰度。在塔上先对钢芯压接,然后对钢芯进行挂线,放置12h后再对铝股压接。当单侧紧线时,反侧应打临时拉线,以平衡张力,否则应平衡对称紧挂线。
 间隙型导线展放完毕后,将滑车组及铝专用卡线器安装在距铁塔约20米左右位置的导线上进行临时锚固,并切断导线再将耐张线夹从一头穿入,滑车组采用5t走二走二滑车组,在铝专用卡线器处套上胶管。见图6-3。
  1-铝卡线器;2-胶管:3-间隙型导线;4-耐张线夹;5-滑车组
 图6-3穿入耐张线夹
 拆开导线铝股,每次拆开3-4根铝股其长度距耐张绝缘子串端头4-5米,在钢芯适当的位置擦去油膏,并安装钢芯卡线器或预绞丝紧线器及紧线工具,再拉紧钢芯观测弛度达到规定的设计弛度值。拆开的铝股用铝线绑扎并吊于钢芯上,避免出现硬弯损伤铝股。对余线较多时,可用滑车组进行终紧线,然后再更换成手板葫芦进行细调、微调及精调弛度。见图6-4。

 1-耐张绝缘子串;2-钢芯卡线器;3-耐张线夹;4-打开的铝股;5-钢芯;6-滑车组
 图6-4拆开铝股紧钢芯
 在终紧钢芯状态下,铝股不受力,将已达到设计弛度的导线放置12小时以上,再对弛度进行调整到规定弛度值。然后用比量法确定断线位置,将钢芯拉直测量耐张钢锚与耐张绝缘子串在钢芯上的位置并切断钢芯,在塔上压接钢锚,并挂于耐张绝缘子串的调整板上,见图6-5。 

 1-耐张绝缘子串;2-链条葫芦;3-钢芯卡线器;4-耐张线夹;5-打开的铝股;6-钢锚
 图6-5压接钢芯并挂于耐张绝缘子串上
 将铝股恢复到原导线状态,留出铝股与钢锚端头间的间隙距离△l后,将铝股割断,再将耐张线夹拉到钢锚处,调整引流安装方向,对耐张线夹进行空中带张力压接。见图6-6。
  1-耐张绝缘子串;2-钢锚;3-间隙型导线;4-耐张线夹
 图6-6耐张线夹移至压接处
 7 附件安装
 间隙型导线附件与普通导线相同,弛度达到标准后在导线上画印,将耐高温的预绞丝护线条中心与导线上画印点对齐,预绞丝护线条由一端向另一端缠绕到导线上,然后安装悬垂线夹。
 8 结论
 6.1二牵二方式原线带新线张力展放间隙型导线,其在云南电网公司应用尚属首次,为线路改造开辟一条新的施工途径。
 6.2由于间隙型导线的特殊,施工工艺较普通导线复杂,施工进度较慢。随着施工经验的不断积累,施工方法的不断改进,施工速度会有较大提升空间。
 6.3通过改造工程的施工验证,利用旧导线牵引新型导线张力放线的方法是可行的,导线质量能够达到验收规范要求。
 6.4间隙型导线紧线和压接是关键工序,通过本工程的施工,为今后类似的施工积累了宝贵的经验。

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