包括论文,答辩稿,设计图,外文翻译,元件清单,正文字数:21608,页数:38 论文编号:CK012
内容提要 油锅炉在现代工业应用极为广泛，其应用范围涵盖：石油工业、化学工业、油脂工业、合成化纤工业、纺织印染工业、塑料橡胶工业、造纸印刷工业、建材工业、木材工业、食品工业、空调工业、电镀、钢材酸洗等诸多领域。 本课题深入研究了电热油锅炉电气控制系统的特点，结合经典的PID控制算法，对供热过程进行控制。电热油锅炉电气控制系统将整个工作过程划分为四个阶段，分别为启动运行阶段、温度上升阶段、保温阶段和油料放出阶段，控制对象在不同的阶段表现不同的特性，因而采用不同的控制方法。 本课题中，用PLC来实现自动控制。PLC是为工业环境应用而设计的数字运算电子系统，它是以微处理机为基础，综合了计算机技术、自动控制技术和通信技术等现代科技而发展起来的一种新型工业自动控制装置，是当今工业发达国家自动控制的标准设备之一。 PLC结合变频器、温度控制器作为电热油锅炉电气控制系统的核心装置，具有高可靠性、强抗干扰能力、组合灵活、编程简单、维修方便和低成本等诸多特点，本设计主要研究了PLC、变频器、温度控制器在热油锅炉中的应用，对系统的软硬件进行了设计，并对系统可靠性和防干扰措施进行了分析。
目 录
内容提要 ..................................................................I Summary ..................................................................П 绪 论 ....................................................................1 1 电加热导热油锅炉 .......................................................2 1.1 油锅炉的适用范围 .....................................................3 1.2 电热油锅炉的特点......................................................3 1.3 系统的控制要求和工艺过程..............................................4 1.4 设计的主要工作........................................................5 2 系统方案设计............................................................6 2.1 系统控制方案及论证 ...................................................6 2.2 方案确定..............................................................7 2.3 电气控制系统设计......................................................7 2.4 控制面板设计.........................................................11 3 硬件选型...............................................................13 3.1 PLC的选型 ...........................................................13 3.2 电动机选型 ..........................................................18 3.3 变频率器选型 ........................................................19 3.4 温度控制器选型 ......................................................20 3.5 继电器选型 ..........................................................20 3.6 传感器的选型.........................................................20 3.7 开关及按钮选型.......................................................21 3.8 熔断器选型...........................................................22 4 软件设计...............................................................23 4.1 PLC的程序设计........................................................23 4.2 PLC的I/O分配.........................................................29 4.3 变频器参数设定.......................................................30 5 PLC的抗干扰措施........................................................32 5.1 控制系统中干扰及其来源...............................................32 5.2 主要抗干扰措施.......................................................33 5.3 抑制接地系统引入的干扰...............................................34 5.4 抑制输入输出电路引入的干扰 ..........................................34 5.5 抑制外部配线干扰的措施...............................................34 5.6 软件抗干扰措施.......................................................35 6 PLC的程序调试 .........................................................36 6.1 软件调试.............................................................36 6.2 硬件调试.............................................................36 总 结....................................................................38 参考文献 .................................................................39 附 录....................................................................40 致 谢 ...................................................................48
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