c 检查消防系统声/光信号的运行。
4.4.14.3.2 二氧化碳火灾保护系统
a 确认CO2钢瓶压力并进行填充；
b检查消防系统喷嘴的动作情况；
c 进行释放电磁阀的测试；
d 确认CO2气瓶手动阀处于‘开’位；
e系统可以选择到“自动”运行模式，把旋钮选择到“ATUO”位置。
4.4.14.4干气密封系统
a 检查干气密封系统仪表盘的外部清洁情况；
b 安装仪表空气系统和密封气体系统的滤芯；
c 进行仪表的标定、设定、通电和性能测试完成；
d 根据系统图和阀门的位置情况 ，检查密封气系统；
e 检查有无渗漏；
f 检查手动阀是否处于正确位置；
g机组首次运转时，现场应采用氮气作为干气密封气，氮气压力控制在8.0-9.8Mpa范围内，温度为10℃（具体参数根据GE机组确定），待压缩机出口管道的天然气清洁后，再切换为天然气进行密封。本论文由论文同学网(www.lunwentongxue.com)整理，更多论文，请点毕业论文范文查看
4.4.14.5进气系统准备
a 检查过滤室所有侧门的限位开关的设定和确认限位操作的正确性；
b 空气进气过滤室、进气室和现场的仪表的校验和测试；
c 清吹空气管线控制阀的校准和测试；
d 测试滤芯的脉冲喷射系统；
e 系统接地的测试；
f 启动燃气轮机前，最后再检查进气道内部的清洁情况。
4.4.14.6通风排气系统准备
a 膨胀节对拉螺栓的移除；
b 接地线完成；
c 风机的试运转和重锤的调整；
d 机箱密闭检查。
4.4.14.7液压启动系统调试准备
a仪表的校准和测试；
b 控制阀和电磁阀的设定和操作检查；
c 检查油箱的油位；
b 液压启动油泵马达和冷却风扇马达的调试；
e 液压启动油泵的设定和试验；
f 液压启动油冷却风扇的设定和试验；
g 加热器的绝缘测试和通电检查；
h 检查安全阀的设定和动作情况；
i 系统试运情况。
- 启动一致性确认
- 油泵的联锁确认
- 系统的报警和信号确认
- 燃气轮机盘车完成
4.4.14.8自控和保护系统检查确认
a确认所有的电源线已经连接、检查并编号；
b 确认控制线、信号线和测量线已经进行连接、接通检验和正确编号；
c 确认已经进行内部的、机械和电气检查；
d确认接地连接已经进行测试和固定；
e 确认电源回路断路器和公用设施断路器全部处于“开”位；
f 按照标准要求，对保险的电流值进行检查；
g 保持仪表盘和电气元件的卫生清洁；
h 室内清洁，没有不相关的异物；
i 电缆桥架清洁、密封；
g 配电室的内部系统（照明、消防管道、接地、通风等等）调试准备工作就绪；
k一旦上述的所有各项都经过检查合格，再次确认仪表盘送电准备就绪，就可以模拟“启动和试车”程序，进行机组UCS系统整体联机调试；
4.4.14.9压缩机机组启动和试运
a 点火1小时测试；
b 24小时功能测试；
c 72小时功能测试。
4.4.14.10数据整理
a 在线数据和规范数据对照；
b 防喘振测试；
4.4.15燃气轮机洗车
根据厂家提供的规范，购买清洗材料，在GE代表指导下对GG进行洗车。
