附开题报告,任务书,论文,答辩稿,设计图,外文翻译,过程材料,正文字数:27579,页数:46 论文编号:CK003
主要内容： 冷媒自动填充机专为冰箱、空调加充制冷媒剂。机内有真空通道和冷媒通道。在给冰箱、空调灌注冷媒前，先抽真空，真空度满足要求后，灌注重量、压力、温度满足要求的冷媒。
内容提要 本篇文章介绍了一种利用先进的PLC技术对冷媒自动填充机控制系统进行的设计方案；并且叙述了填充机的基本工作原理、PLC的基本原理、PLC的工程设计步骤。 论文主要讲述了两个方面的问题，第一个是参数的控制的问题，第二个是PLC的控制，对于冷媒填充系统中参数，压力与温度我是采用调节仪进行控制的，在调节仪内部是PID调节电路，它的控制规律是比例、积分、微分控制规律，这种调节仪能够很好的消除余差，尽最大限度的排除干扰量。对于第二个问题，通过PLC编写程序实现对两个电机的控制。此系统充分的运用了速度闭环控制实现了交流电动机的速度恒定，利用可编程序控制器实现控制的自动化。
目 录
内容提要.......................................................................I summary.......................................................................Ⅱ 绪论...........................................................................1 1 系统概述....................................................................2 1.1 设计依据..................................................................2 1.2 设计范围..................................................................2 1.3 设计原则..................................................................2 2 系统方案设计................................................................4 2.1 方案论证..................................................................4 2.2 方案确定..................................................................8 3 系统工作原理...............................................................10 3.1 原理简介.................................................................10 3.2 电气控制原理.............................................................10 3.3 系统控制功能简介.........................................................10 4 系统硬件设计...............................................................12 4.1 系统主电路图与主控制电路图的设计.........................................12 4.2 感应式交流电机........................................................12 4.3 变频器................................................................16 4.4 可编程序控制器........................................................20 4.5 传感器..............................................................25 4.6 其它开关及保护器件......................................................29 5 系统软件设计.............................................................33 5.1 变频器参数设置..........................................................33 5.2 PLC程序设计.............................................................33 6 系统调试.................................................................36 6.1 变频器预防干扰措施.......................................................36 6.2 PLC常见干扰及消除......................................................36 总结......................................................................38 参考文献...................................................................39 附录.....................................................................40 致谢.....................................................................47
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